不銹鋼法蘭閘閥生產流程

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      生產流程

      閥門生產流程介紹:以下為閥門生產流程簡介,具體詳細的流程以及工藝請參考我公司技術新聞指導

      一.閥體鑄造

      簡圖如下:


      1.打蠟車間-模型-燙蠟-冷卻

      2.制殼車間-細砂-粗砂-制殼

      3.退蠟

      4.焙燒

      5.澆鑄

      6.落沙又稱通沙

      7.打磨拋丸


      二.鑄件處理:

      1.打磨

      2.噴砂

      3.鑄鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼(退火處理);

      不銹鋼類(酸洗、固溶處理)。

      三.閥體加工

      1.閥體中頭加工,以及澆口處理

      2.鉆孔,反刀

      3.密封面粗車

      4.密封面堆焊(針對硬密封閥門進行堆焊工藝堆焊材質有耐磨,耐腐蝕,硬度要求等材料如下:Steel、2Cr13、D507Mo、304、316等等)

      5.閥體以及通徑大打磨

      6.閥體密封面精加工

      7.閘板閥瓣密封面粗車

      8.閘板以及閥瓣進行堆焊

      9.閥瓣以及閘板精加工

      四.閥蓋支架加工

      1.球閥法蘭以及通徑加工(閥蓋密封兩向,閥蓋澆口);止回閥閥蓋外圓密封墊處加工

      2.閘閥,截止閥類支架中頭

      3.支架上密封螺紋加工

      4.支架填料以及并帽螺紋加工

      5.支架千斤鉆孔

      6.支架閥桿螺母加油嘴攻絲

      五.配件加工

      1.鍛壓圓鋼,退火(閘閥截止閥)

      2.加工上密封,飛螺紋以及洗對邊(閘閥截止閥)

      3.磨光桿去毛刺(閘閥截止閥)

      4.平閥桿底部讓閘板受力均勻

      5.球閥類加上四氟墊以及O型圈(軟密封類)

      6.除靜電裝置以及其他要求根據客戶要求定制

      7.我公司不銹鋼球閥閥桿,球跟閥體同材質,螺栓為304螺柱標記B8,304螺帽為A2-70

      8.閘閥,截止閥閥桿4"開始鍛壓,所有閥桿都測試上密封

      9.閥桿螺母為六角銅材質螺母

      10.我公司150LB方形金屬墊全部為定制模型線切割帶內環,內無焊點特制金屬墊(優點比其他金屬墊耐用,無論怎么裝,怎么拆不會壞)

      六.裝配試壓

      1.閘閥150LB 6"以下配裝T型并帽,6"開始配軸承,8"開始裝雙軸承,裝置軸承并帽,打頂針,300LB閘閥4"開始同上;

      2.所有手輪為噴塑烤漆,g端大氣;

      3.所有閘閥,截止閥殼體測試為密封壓力1.5倍,密封測試為閥門密封要求壓力1.1倍;

      4.閥門每臺都有測試上密封

      七.成品驗收

      1.閥門外圓,凸臺,眼距測量減壓

      2.外觀檢查

      3.閥門密封水線封蓋保護檢查

      4.各部位配件檢查

      八.裝箱裝柜發貨

      1.裝箱整齊擺放

      2.隔板分層保護

      3.按時交貨




      浙江瑞通閥門有限公司

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